维修锅炉布袋除尘器常识

锅炉布袋除尘器由于运行十多年残旧老化严重，箱体、钢结构已腐蚀变薄，顶板、花板多次出现磨蚀穿孔，存在坠落和坍塌风险；虽每年对布袋除尘器进行修补，但仍存在较大安全隐患。

目前锅炉除尘器存在问题：

由于布袋过滤面积偏小，气布比（过滤烟速）偏大；在使用全新布袋情况下，除尘效果可达到≤30mg/m3，但在部分布袋出现磨损损坏后，除尘效果下降明显，烟气经除尘器除尘处理的烟尘排放浓度值达到≤50mg/m3，对烟气达标排放存在不稳定因素。

锅炉布袋除尘器，设计的过滤面积偏小，且布袋长度偏长，使用不可离线清尘方式，布袋损坏较快。运行存在以下不足：

①.气布比偏大，烟气在布袋的过滤速度过快；

②.脉冲清灰工作过于频繁；

③.不能离线清灰（把需清灰的仓室解列），清灰过程中产生二次扬尘，影响清灰效果，同时加剧清灰频率。

④.布袋过长，布袋下部无法清理干净，造成长期积灰。

以上因素影响布袋的使用寿命，造成布袋损坏过快，布袋更换费用大。

锅炉布袋除尘器整改基本内容

1 拆除原布袋除尘器箱体及其内部件、除尘器顶部，保留灰斗及卸灰部件；

2 利用原有土建基础及增加2个室的土建基础，改为10个仓室布袋除尘器：尺寸14300×11440×15800；仓室10个；每个仓室11纵×17横，187条布袋；布袋规格Ф165×6050，总过滤面积5861 m2；整改后要求可离线清灰。

3 利用原有4套卸灰部件，新增2套卸灰部件（含灰斗手动闸板阀、星型卸料阀、收尘水箱）；新增相应2条排灰沟与原有排灰沟相连。

3.2#炉排污扩容器（无缝钢管Ф108×8，35m,Ф108的 90°弯头5个）。

5拆除麻石塔及文丘里，拆除原布袋出口烟道及旧旁通烟道。新增布袋出口至1#引风机入口钢制烟道及其支撑（烟道板δ=6mm，材质Q235）。

6拆除部分锅炉出口旧烟道，新增锅炉出口至布袋除尘器入口烟道及其支撑（烟道板δ=6mm，材质Q235）；

7利用原有PLC柜，增加相应模块，更换新电缆，新增1台除尘器现场手动控制柜。